高纯3N（99.9%）钴镍铬钼合金靶材，价格以当日报价为准，需联系销售报价！！！
元素 ： CoNiCrMo
纯度 ： 3N
形状 ： 平面靶材
规格 ： 1Kg
包装 ： 三层真空包装或充氩气保护，符合IATA、DOT包装规范
所有订单均提供正式发票，另外依据客户需要提供正式报价单和合同
市场参考价格：¥950.00/件左右，价格仅供参考，如有需要，请咨询报价，以当日报价为准！
产品名称:钴镍铬钼（CoNiCrMo）合金靶材
纯度：99.9%
规格：D50.8x2mm 或者按照规格定制
钴镍铬钼合金靶材是一种高性能的多元素合金靶材，由钴（Co）、镍（Ni）、铬（Cr）和钼（Mo）四种金属元素组成。一般来说，钴含量在 30% - 60%，镍含量在 20% - 40%，铬含量在 10% - 30%，钼含量在 5% - 15%。广泛应用于各种工业和科技领域。
钴镍铬钼合金靶材特性
高硬度：钴镍铬钼合金具有高硬度，能够在高负荷、高速度运转的工况下保持长时间的良好磨损性能。
耐高温：在高温环境下，该合金仍能保持良好的强度和硬度，耐热温度范围通常在600℃至1200℃之间。
耐腐蚀性：钴镍铬钼合金具有良好的耐腐蚀性，能够在多种腐蚀性介质中保持稳定。
高强度和韧性：该合金展现出良好的强度和韧性，能够承受较大的应力和冲击。
钴镍铬钼合金靶材制备方法
真空熔炼法原料准备：选用高纯度（一般 99.9% 以上）的钴、镍、铬、钼金属原料。按预定合金比例精确称量后，切割成适当块状，放入真空熔炼炉坩埚。
熔炼过程：在真空环境（真空度 10⁻³ - 10⁻⁵ Pa）下，利用高频感应加热或电弧加热使金属熔化。通过搅拌装置（电磁或机械搅拌）确保金属充分混合，避免成分偏析。
浇铸成型：合金熔化混合均匀后，将熔液缓慢浇铸到预先设计好的模具，形成靶材坯体。浇铸速度适中，防止坯体内部产生气孔等缺陷。
粉末冶金法粉末制备：分别制备高纯度的钴粉、镍粉、铬粉和钼粉。可通过雾化法、还原法等获取。按所需合金比例在球磨机等设备中充分混合粉末，混合时间较长，确保均匀。可添加润滑剂或粘结剂改善成型性能。
成型工艺：将混合粉末放入模具，在一定压力下冷压或热压成型。冷压压力 300 - 600 MPa，热压温度 800 - 1000℃、压力 200 - 400 MPa。通过压制使粉末颗粒紧密结合成坯体。
烧结过程：将成型坯体放入烧结炉，在 1100 - 1300℃烧结 2 - 10 小时。烧结提高坯体致密度和强度，使粉末颗粒冶金结合，得到高质量靶材。
钴镍铬钼合金靶材应用领域
航空航天：用于制造飞机发动机零部件、航天器的关键组件等。
石油化工：用于制造耐腐蚀、耐磨损的阀门、泵体、管道等部件。
机械制造：用于模具制造、切削工具等领域，延长工具的使用寿命，提高加工效率。
能源产业：用于制造核能、火力发电等领域的耐高温、耐腐蚀的炉内构件和管道系统。
医疗行业：用于制造人工关节、牙科修复材料等医疗器械
