球磨法制备超细金属粉末
发布时间:2023-03-23 作者:材料类科研服务平台 阅读量:469
超细金属粉末尺寸小,比表面积大,用其制得的金属零部件具有许多不同于常规材料的性质,比如较为优良的力学性能、特殊的磁性能、高电导率和扩散率、高反应活性和催化活性。这些特殊性质使得超细金属粉末材料在航空航天、船舶、汽车、冶金、化工等领域得到越来越多的应用。
目前,制备超细金属粉末的方法,主要包括机械法、球磨法、气流磨粉碎法、物理法、等离子旋转电极法、气体雾化法、传统雾化技术、新型雾化法技术和物理化学法。今天,我们将分享机械法中超细金属粉末的制备方法-球磨法。
球磨法主要分为滚球法和振动球磨法。该方法利用了金属颗粒在不同应变率下因变形而破碎和细化的机理。具有对材料选择性低、连续运行、生产效率高等优点。适用于干磨和湿磨,可用于制备各种金属和合金的粉末。缺点是在粉末制备过程中难以分级。球磨法制备超细金属粉末工艺简单,产量大,用于制备一些常规方法难以获得的高熔点金属和合金的超细纳米粉末。
以下是机械球磨法制取超细钨粉案例
1、将金属粉末、粒径为10-20微米的蓝钨或黄钨粉末、粒径为0.5-1.5毫米的陶瓷球,以及去离子水按3:10:100:100的重量比放入陶瓷球磨罐中,将陶瓷球磨罐放入微波炉中;
2、启动陶瓷球磨罐的电机和微波炉,在1500w的微波炉中球磨40分钟,关闭微波炉和电机,补齐蒸发掉的去离子水,开启电机继续球磨40分钟,重复上述动作8次,过筛得到钨基合金氧化物浆料;所述金属粉末为Cr、Co、Ta、Mo、Re、Cu、Ag、Ni中的至少一种;
3、将钨基合金氧化物浆料进行真空喷雾干燥得到钨基合金氧化物混合粉末;
4、将钨基合金氧化物混合粉末进行还原,气氛为氢气气氛,氢气流量为O.5m3/h,还原温度为900℃,保温4小时,得到平均粒径为10-50纳米的超细钨基合金粉。
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