在处理金属时，必须应用大量程序。其中重要的是对各种金属零件进行终表面处理。有许多工艺可以改变金属表面涂层，但许多人不知道区别、功能，并对哪种类型适合他们的金属项目感到困惑。因此，接下来为了向您展示常见的几种金属表面处理。
阳极氧化阳极氧化工艺是一种金属表面处理技术，尤其适用于铝和铝合金。该工艺的主要原理是，将铝或铝合金制品作为阳极，放入特定的电解液中，通过电解作用在制品表面形成一层氧化膜，从而赋予其保护、美观等特性。
阳极氧化的优点1.耐磨、耐腐蚀：形成的氧化膜具有较高的硬度和良好的耐磨性，能够有效抵抗磨损和腐蚀。
2.增强美观性：通过选择不同的电解液和处理方式，可以在制品表面形成各种颜色和质感的氧化膜，增强制品的美观性。
3.提高粘附性：氧化膜与基体材料具有良好的粘附性，能够有效提高制品的抗腐蚀性和耐磨性。
4.成本低、工艺简单：相对于其他表面处理技术，阳极氧化工艺成本较低，且工艺相对简单。
阳极氧化的缺点1.适用范围有限：阳极氧化工艺主要适用于铝和铝合金制品，对于其他材质的制品可能不适用。
2.耐高温性较差：形成的氧化膜在高温下容易发生变色和脱落，因此不适用于高温环境。
3.环保性不佳：在电解液中使用了一些有害物质，对环境和人体有一定的危害，因此需要采取相应的环保措施。
经常用于这些行业关于阳极氧化铝，许多行业必须这样做。其中包括汽车工业、航空和建筑业。此外，装饰和照明，机械以及工业和电子产品。
物理气相沉积物理气相沉积包括旨在真空条件下，利用物理方法将材料（即靶材） 气化成原子、分子或电离成离子，并通过气相力学过程在工件表面沉积一层具有某些特殊性能薄膜的技术。物理气相沉积具有适用的基体材料和膜层材料广泛；工艺简单省材料无污染；获得膜层膜附着力强膜层厚度均匀、致密、针空少等优点。物理沉积技术主要包括真空蒸镀﹑溅射镀、离子镀等三种基本方法。
真空蒸镀是蒸发成膜材料使其汽化或升华沉积到工件表面形成薄膜的方法。根据蒸镀材料熔点的不同，其加热方式有电阻加热、电子束加热、激光加热等多种。真空蒸镀的特点是设备、工艺及操作简单。但因汽化粒子动能低，镀体与基体结合力较弱，镀层较疏松，因而耐冲击、耐磨损性能不高。
溅射镀是指在真空下通过辉光放电来电离氩气，产生的氩离子在电场作用下加速轰击阴极，被溅射下来的粒子沉积到工件表面成膜的方法。其优点是气化粒子动能大、适用材料广泛（包括基体材料和镀膜材料）均镀能力好，但沉积速度慢、设备昂贵。
离子镀是指在真空下利用气体放电技术，将蒸发的原子部分电离成离子，与同时产生的大量高能中性粒子一起沉积到工件表面成膜的方法。其特点是镀层质量高、附着力强、均镀能力好、沉积速度快，但存在设备复杂、昂贵的特点。
经常用于这些行业已广泛应用于机械、航空航天、电子、光学和轻工业等领域制备耐磨、耐蚀、耐热、导电、绝缘、光学、磁性、压电、滑润、超导等薄膜。
抛光金属抛光工艺是一种将金属表面进行磨光处理的技术，其目的是为了提高金属表面的光洁度和光泽度，使其更加美观、耐用和防腐蚀。
抛光的优点可以获得抛光金属的出色亮度和表面流平水平。
抛光的缺点需要足够的通风，因为污染的风险很高。
抛光的适用金属材料包括如：铬，镍，铝，铜，黄铜，不锈钢，银和金。也可以用于具有一定纯度的其他金属。
经常用于这些行业在这里我们可以提到主要应用是牙科、木制品、铸造、铁制品、制表、金匠和珠宝。特别是，这里的主要应用是在给定金属上获得更高质量的光洁度。
电镀电镀就是利用电解原理，在待镀工件上镀一层其它金属或合金薄层的过程。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸,以此来增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。
电镀的优点电镀大的优点是成本较低。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术，电镀层比热浸层均匀一般都较薄，从几个微米到几十微米不等通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
电镀的缺点首先是污染问题:当镀液加温较高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大:镀液处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的;电镀槽或加温(冷却) 管渗漏往往也会造成严重污染另外，电镀过程中常常会造成不连续水膜 (表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续) 、孔隙、针孔、起皮、剥离、海绵状镀层烧焦镀层、麻点(在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔) 等。
电镀适用金属材料这里应该提到的是，该程序用于大量的金属和非金属材料。因此，应用此过程的常见材料之一是镍。在金属表面光洁度图表上，不应错过此方法。
电镀的可选颜色特别是，具体颜色在很大程度上取决于用于电镀工艺的材料。因此，一些常见的颜色是铬、金色和银色。
经常用于这些行业通常，我们可以找到一些产品，例如电子珠宝卡和手表，这些产品通过电镀增加了一层。因此，可以在任何这些产品中获得额外的电阻。然而，这里重要的是，目的是获得更令人愉悦的饰面。
等离子体电解氧化将某个表面转化为陶瓷氧化物层的过程。这用于获得具有更高水平的密度、耐用性和阻力的表面。为此，将等离子体放电施加到金属电解质界面上。
等离子体电解氧化的优点可以获得具有更高耐磨性和耐腐蚀性的金属。因此延长市场上任何类型的对象或产品的使用寿命。
等离子体电解氧化的缺点主要缺点是这种方法所需的初始成本高，生产时间可能会更长。
等离子体电解氧化适用金属材料常用于某些金属，例如钛，镁和铝。由于获得的优势，那么这种应用在很多行业中都能找到。
经常用于这些行业特别是，我们可以找到该程序在石油和天然气工业、汽车工业和航空航天中的应用。特别是，制造泵、活塞、轮门、发动机盖、传动轴、起落架等都需要这种方法。
黑色氧化黑色氧化处理是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。黑色氧化处理因其可以消除反光，是指一种军用刀具普遍使用的表面涂层处理方法。
黑色氧化物的优点主要优点是可以降低金属腐蚀的风险。
黑色氧化物的缺点只能用于黑色金属材料。特别是，聚合物和铝部件不适用此方法。
黑色氧化物适用金属材料用于不锈钢、铸铁或钢部件。此外，它是具有出色优势的钢精加工类型之一。
经常用于这些行业特别是，该程序常见的用途可以在军火工业中找到。这种方法在制造霰弹枪和其他武器时通常需要。
感谢您阅读金属表面处理有哪些方式。希望大家能对金属表面处理有更好的了解。 如果您想了解更多关于金属科研材料的信息，请收藏我们的网站鑫康新材料https://www.xk-materials.cn/。
[免责声明]本站文章部分为原创，其余仅做网络公开资料的翻译、归纳和整理，不属于商业用途，仅用于读者信息分享，供读者学习参考，不对文章内容的真实性、合法性、准确性、有效性、完整性等提供保证及负责，且不对读者提供任何投资及应用建议。本站尊重知识产权，因整理资料所需，文中引用部分有来源于第三方公开的数据、图片等内容的，如有版权的则其所属的知识产权归属原作者，本站文章凡有引用的内容均在文末标注了原文出处或者原作者，若版权所有者认为文章涉嫌侵权或其他问题，请联系我方（联系电话：0731-86393472）及时处理。本站提供技术方面的文章不用于商业仅供大家学习参考，力求数据严谨准确，但因受时间及人力限制，文章内容难免有所纰漏，如有重大失误失实，敬请不吝赐教批评指正。本站原创文章版权归本网站所有，转载请联系本站，本站拥有对此声明的终解释权。
