金属热处理：您需要知道的一切
发布时间：2023-08-08 作者：材料类科研服务平台 阅读量：283
热处理是在各个阶段使用加热和冷却操作来改变金属（微观结构）的物理性能的过程，包括强度、成型性、弹性、硬度、延展性和可加工性。这种处理的主要目的是改善金属的某些特定用途或未来工作的物理和结构性能。
热处理工艺种类繁多，包括表面硬化、退火、回火、脱碳、正火、表面硬化、时效、淬火等。虽然这些热处理中的每一个都会在金属中带来不同的结果，但它们都涉及三个基本步骤。这些步骤包括加热、浸泡和冷却。
金属热处理的优点
在制造业中，通常使用金属的热处理，它是一种精确控制的加热和冷却过程。热处理不仅使金属更硬，而且还使金属更软。软化允许金属进行冷锻、机加工、深冲等工作操作。
金属的热处理优点包括以下内容
提高机械加工性或可加工性
热处理有助于提高金属的可制造性。这是通过消除以前的制造工艺（如热加工、冷加工、机加工、焊接和冲压）的内应力来完成的。例如，如果金属非常难以弯曲或加工，则可以对其进行退火或应力消除。这将有助于降低这种材料的硬度。如果材料在加工时变形，为了防止其变形，可以对材料进行退火或消除应力。使用感应或火焰的热处理也可用于软化金属的特定区域，使金属的其余部分保持不变。
提高耐久性和耐磨性
有几种热处理工艺。其中一些工艺可用于通过硬化所涉及的金属来提高耐磨性。钛、钢、铬镍铁合金和某些铜合金等金属可以在表面上硬化（表面硬化）或通过硬化（通过硬化）硬化。这样做是为了使材料更坚固、更耐用、更坚韧、更耐磨。这种方法是通常用于提高廉价钢（包括1018或A-36）耐久性的佳方法。
局部淬火可以通过感应或火焰完成。这也有助于硬化特定部件，使材料的其余部分保持不变。后，氮化用于在低温下硬化零件表面以减少变形。
提高韧性和强度
韧性和强度是一种权衡，因为通过硬度来衡量增加强度有助于降低韧性并引入脆性。因此，热处理会影响拉伸强度、屈服强度和断裂韧性。通过硬化或表面硬化将有助于提高材料的强度。但是，需要对材料进行拉回或回火以减少脆性。回火的程度取决于零件所需的极限强度。此外，如果收到的材料太脆，可以对其进行热处理，重新回火或退火以使其更有用（延展性）。
改善磁性
包括316或1008在内的许多金属倾向于获得磁性，这被测量为磁导率。这主要是在使用加工、冲压、成型和弯曲等方法对相关材料进行加工硬化时获得的。除了获得磁性外，还有一种特定类型的退火过程有助于降低磁导率。如果零件在电子环境中具有应用，则执行这一点很重要。
哪些金属可以热处理
在热处理领域，黑色金属占热处理材料的大部分。大约80%的热处理黑色金属是不同等级的钢。其他可热处理的黑色金属包括不锈钢和铸铁。然而，其他金属包括镁、铝、镍、钛、黄铜、铜合金等都是可热处理的。
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