高纯3N（99.9%） 钴锰合金靶材，价格以当日报价为准，需联系销售报价！！！
元素 ： CoMn
纯度 ： 3N
形状 ： 平面靶材
规格 ： 片
包装 ： 真空包装、纸箱、木箱
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市场参考价格：¥1000.00/Kg左右， 价格仅供参考，如有需要，请咨询报价，以当日报价为准！
产品名称：钴铬合金（CoMn）靶材
纯度：3N
规格：50.8*35mm 或者按照图纸定制
钴锰合金靶材是一种由钴（Co）和锰（Mn）按一定比例混合而成的呈现银灰色的金属光泽的合金靶材，一般锰的含量可以在 10% - 50% 之间变化，其余为钴.广泛应用于溅射镀膜技术。
钴锰合金靶材的制备工艺
真空熔炼法
原料准备：选用高纯度（一般要求在 99.9% 以上）的钴和锰金属原料。将原料按照预定的合金比例精确称量后，切割成适当大小的块状，放入真空熔炼炉的坩埚中。
熔炼过程：在真空环境下（真空度通常为 10⁻³ - 10⁻⁵ Pa），利用高频感应加热或电弧加热等方式使金属原料熔化。在熔炼过程中，需要使用搅拌装置（如电磁搅拌或机械搅拌）确保钴和锰充分混合均匀，避免出现成分偏析现象。
浇铸成型：当合金完全熔化且混合均匀后，将熔液缓慢浇铸到预先设计好的模具中，形成靶材坯体。浇铸速度要适中，以防止坯体内部产生气孔、缩孔等缺陷。
粉末冶金法
粉末制备：分别制备高纯度的钴粉和锰粉。钴粉可以通过雾化法、还原法等方法获得，锰粉也可以通过类似的方法制备。然后按照所需的合金比例将两种粉末在球磨机或其他专业的粉末混合设备中充分混合，混合时间一般需要数小时至数十小时，以确保粉末的均匀性。在混合过程中，可以添加适量的润滑剂（如硬脂酸锌等）或粘结剂（如聚乙烯醇等），以改善粉末的成型性能。
成型工艺：将混合好的粉末放入模具中，在一定的压力下进行冷压或热压成型。冷压压力一般在 300 - 600 MPa 之间，热压温度在 800 - 1000℃之间，压力在 200 - 400 MPa 之间。通过压制使粉末颗粒之间紧密结合，形成具有一定形状和密度的坯体。
烧结过程：将成型后的坯体放入烧结炉中，在高温（1100 - 1300℃）下烧结 2 - 10 小时。烧结过程可以进一步提高坯体的致密度和强度，使粉末颗粒之间实现冶金结合，从而获得高质量的钴锰合金靶材。
钴锰合金靶材的应用领域
半导体制造：用于形成导电层或磁性层，提高器件的性能和可靠性。
太阳能电池：用于形成高效能量转换层，提升电池的效率和稳定性。
锂电池正极材料：优化电池的充放电性能、循环寿命和安全性。
磁性存储介质：用于制造高密度存储设备，提高数据存储密度和读取速度。
