失效分析

产品应用: 失效分析一般是根据故障模式和现象，通过分析验证，模拟反复出现故障的现象，找出故障原因，挖掘故障机理。

产品形状: 磨损失效分析、变形失效分析、腐蚀失效分析、生锈失效分析、断裂失效分析等。

详细介绍:

失效按其工程意义可分为暂时性失效和永久性失效、突发性失效和渐进性失效，按经济角度可分为正常磨损失效、本质缺陷失效、误用失效和过载失效. 产品的种类和状态很多，失效的形式千差万别。因此，很难为失效分析指定一个统一的模型。失效分析可分为整机失效分析和零部件失效分析。也可根据产品开发阶段、失效场合、分析目的进行失效分析。失效分析的工作过程通常分为明确要求、调查研究、分析失效机理并提出对策。失效分析的核心是分析和揭示失效机理。

失效分析的意义： 1、减少和防止同类机械零件失效的再次发生，保证产品质量，提高产品竞争力。2、分析机械零部件失效的原因，为事故责任认定、刑事案件侦破、赔偿责任认定、保险业务、产品质量标准修订等提供科学依据。3、为企业的技术开发和技术改造提供信息，增加企业产品的技术含量，从而获得更大的经济效益。

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