与铸锻件相比，冲压件薄、均匀、轻、强。冲压可以生产出带有肋、肋、波动或翻边的工件，这些工件很难通过其他方法来制造，以提高其刚度。由于采用精密模具，工件精度可达到微米级，重复性高，规格一致，可冲出孔、凸台等。冷冲压件通常不再加工，或只需要少量加工。热冲压件的精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸锻件，加工量较少。与其他机械加工和塑性加工方法相比，冲压在技术和经济上都具有许多独特的优势。

主要表现如下。

（1） 冲压加工生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为冲压依赖于冲模和冲压设备来完成加工。普通压力机的冲程可以达到每分钟几十次，高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次。可能会挨一拳。

（2） 在冲压过程中，由于模具保证了冲压件的尺寸和形状精度，一般不会破坏冲压件的表面质量，模具寿命一般较长，冲压质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特点。特点。

（3） 冲压可加工尺寸范围大、形状复杂的零件，如钟表的秒针、汽车纵梁、盖子等，加上冲压过程中材料的冷变形硬化效应，冲压强度和刚度都很高。

（4） 冲压一般不产生切屑和碎屑，消耗材料少，不需要其他加热设备，是一种节省材料、节能的加工方法，冲压件成本低。